1、依據液壓體系圖查找液壓毛病在液壓配件體系圖剖析掃除毛病時，主要辦法是“抓兩端”——即抓動力源(油泵)和履行元件(缸、電動機)，然后是“連中心”，即從動力源到履行元件之間經過的管路和操控元件。“抓兩端”時，要剖析毛病是否就出在油泵、缸和電動機自身。“連中心”時除了要注意剖析毛病是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚體系從一個作業狀況轉移到另一個作業狀況時是選用哪種操控方式，操控信號是否有誤，要針對實物，逐個查看，要注意各個主油路之間及主油路與操控油路之間有無接錯而發生彼此干涉現象，液壓配件如有彼此干涉現象，要剖析是多么運用調理過錯等。

2、運用因果圖查找液壓配件毛病

運用因果圖(又稱魚刺圖)剖析辦法，對液壓設備呈現的毛病進行剖析，既能較快地找出毛病主次原因，又能堆集掃除毛病的經歷。

因果圖剖析法，能夠用將保護辦理與查找毛病親近結合起來，因而被廣泛選用。

3、運用鐵譜技能對液壓體系的毛病進行確診和狀況監控

鐵譜技能是以機械沖突副的磨損為根本起點，借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分離出來，并制成鐵譜片，然后置于鐵譜顯微鏡或掃描電子顯微鏡下進行觀察，或按尺度巨細順次沉積在玻璃管內，運用光學辦法進行定量檢測。經過以上剖析，能夠精確地取得體系內有關磨損方面的重要信息。據此進一步研討磨損現象，監測磨損狀況，確診毛病先兆，最終作出體系失效預告。

鐵譜技能能有效地運用于工程機械液壓體系油液污染程度的檢測，監控，磨損進程的剖析和毛病確診，而且具有直觀、精確、信息多等優點。因而，他已成為對機械工程液壓體系毛病進行確診剖析的有力東西。

4、運用毛病現象與毛病原因相關剖析表查找液壓毛病

依據作業實踐，總結出毛病現象與毛病原因相關聯系表(或由廠家供給)，能夠用于一般液壓毛病的查找和處理。

5、運用設備的自確診功用查找液壓毛病

跟著電子技能的不斷發展，現在，許多大中型工程機械，選用了電子計算機操控、經過接口電路及傳感技能，對其液壓體系進行自確診，并顯現在熒光屏上，運用、修理者可依據顯現毛病的內容進行毛病掃除。