山東翔鵬機械科技為了進一步的提升液壓油缸的實用性，真正幫助用戶朋友能夠更好的解決工作中的難題，該液壓油缸還特別采用了扭軸同步，機械擋塊，這樣一來，可以保證其的可靠性，經濟性以及較高的精度。
1、液壓缸缸徑、桿徑及作業壓力的斷定和選用，有必要思考液壓體系壓力源的壓力和體系的壓力丟失，壓力的操控和調整由液壓體系調壓閥斷定。
2、液壓缸在作業之前有必要用低壓（大于發動壓力）進行屢次往復運轉，排出液壓缸中空氣后，才干進行正常作業。進出油口與接頭之間有必要用組合墊緊固好，以防漏油。
3、為確保液壓缸的運用壽命，所運用的介質中不得混有雜質、贓物，防止劃傷缸筒內臂，致使密封件損害 ，導致液壓缸內走漏。請求體系過濾精度不低于80μm，嚴格操控油液污染，堅持液壓油的清洗，定時檢查液壓油的功能，并進行必要的精細過濾或更換新的作業液壓油。
4、液壓缸推薦運用作業油的粘度為10～110cSt（1.8～15 E），ISO VG46液壓油。正常作業油溫在10～70 C，環境溫度在-20～80 C范圍內。在環境溫度和運用溫度較低時，可選擇粘度較低液壓油。
5、作業介質運用難燃水基液壓油時，定貨時有必要獨自格外注明，以便換裝特種密封。
6、裝置時要確保活塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭、耳環（或中心鉸軸）的方向共同，并確保全部活塞桿在進退過程中的直線度，防止呈現剛性干涉現象，造成不必要的損壞。
7、液壓缸裝置結束，在試運轉前，應對耳環、中心鉸軸等相對運動部位加注光滑油脂。
8、當液壓缸呈現走漏等毛病需拆開維修時，應使活塞移至缸底位置，拆開中禁止硬性敲打以及呈現墜落。
9、在拆開之前，應使體系卸荷，回路壓力為零，堵截油源，松開油口配管后將油口堵住。
10、為了確保液壓缸的正常作業，體系設計時應有排氣裝置。
11、液壓缸應防止長時間不運用，如確因某種原因長時間擱置，也應定時開機進行空運轉，使其各部能得到充沛光滑，防止作業外表產生銹蝕，影響今后的正常作業。
由于液壓缸出現故障而導致設備停機的現象屢見不鮮，因此，應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。