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液壓動力單元的日常檢查維護(hù)
液壓動力單元是液壓升降貨梯設(shè)備中關(guān)鍵的部位，如何在日常使用過程中進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)是一項需要注意的問題，做好使用的每一個環(huán)節(jié)，減少人為造成的設(shè)備損壞。
1.日常檢查產(chǎn)品的緊固件，如：螺釘?shù)仁欠袼蓜樱瑱z查安裝管路接口等是否漏油。
2.檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。
3.推薦首次工作滿500小時后，更換液壓油，液壓油更換最大周期為2000小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。
4.為使液壓元件使用壽命最優(yōu)化，請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時請保持液壓油清潔。
5.日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當(dāng)上述情況發(fā)生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
6.試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機(jī)后，需要進(jìn)行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。
1.日常檢查產(chǎn)品的緊固件，如：螺釘?shù)仁欠袼蓜樱瑱z查安裝管路接口等是否漏油。
2.檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。
3.推薦首次工作滿500小時后，更換液壓油，液壓油更換最大周期為2000小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。
4.為使液壓元件使用壽命最優(yōu)化，請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時請保持液壓油清潔。
5.日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當(dāng)上述情況發(fā)生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
6.試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機(jī)后，需要進(jìn)行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。
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