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液壓動力單元工作原理
液壓動力單元是液壓系統的“心臟”.以電動機為原動機的液壓動力單元多為離散式結構，其由電動機、聯軸器、液壓泵和油箱這些獨立部件連接而成。液壓動力單元工作原理如下：
啟動電機后，起動緩沖閥閥芯逐漸換向，換向所用時間0.5-1秒，閥芯到位后，油缸動作實現舉升，電機停轉后，單向閥及卸荷閥的密封機能使油缸保持在原來高度上不會下落。打開卸荷閥，實現下降功能；下降速度可由回油節流閥調整。電機卸荷閥動力單元在停電時，可通過手動放油實現下降動作；旋開手動放油閥螺帽，將手動放油螺釘逆時針旋轉30°即可下降。下降結束后，擰緊手動放油螺釘、并裝上螺帽并緊。
用作供油裝置，它通過外部的管路系統與數個液壓油缸相連以控制多組閥門動作。油箱、油泵和蓄能器組成獨立的密閉的動力油源系統。油站可以配備PLC控制系統，它控制所有的內部液壓功能并產生信號與控制室（DCS）交換。控制元件如液壓伺服閥直接安裝在液壓油缸上，通過此閥把高壓油壓進油缸，或者從其中放出高壓油。在常態下，油泵向系統供油，自動保持系統額定壓力，通過控制閥的閉鎖，實現閥門在任意位置下的保位功能；在工作狀態下，液壓執行器受控于電磁閥，系統指令信號使電磁閥動作，控制油壓和蓄能器的能量釋放，進而控制油缸滑閥，通過機械傳動機構驅動閥門，實施快速關閉、正常啟閉和試驗控制。高壓油缸可固定在閥桿上，也可直接作為執行機構用。多余的液壓油則返回液壓油站，這樣管路系統用一根進油管一根回油管就可控制幾個平行連接的閥門。這種具有特殊驅動技術的液壓站用來控制主蒸汽閥和汽輪機旁路系統的執行器動作。動力單元專為各種應用狀況優化設計，例如可以應用于嚴酷環境中卡車運行，或者長時間用于重物搬運工況，以及其他需要高性能和高質量產品的場合。
啟動電機后，起動緩沖閥閥芯逐漸換向，換向所用時間0.5-1秒，閥芯到位后，油缸動作實現舉升，電機停轉后，單向閥及卸荷閥的密封機能使油缸保持在原來高度上不會下落。打開卸荷閥，實現下降功能；下降速度可由回油節流閥調整。電機卸荷閥動力單元在停電時，可通過手動放油實現下降動作；旋開手動放油閥螺帽，將手動放油螺釘逆時針旋轉30°即可下降。下降結束后，擰緊手動放油螺釘、并裝上螺帽并緊。
用作供油裝置，它通過外部的管路系統與數個液壓油缸相連以控制多組閥門動作。油箱、油泵和蓄能器組成獨立的密閉的動力油源系統。油站可以配備PLC控制系統，它控制所有的內部液壓功能并產生信號與控制室（DCS）交換。控制元件如液壓伺服閥直接安裝在液壓油缸上，通過此閥把高壓油壓進油缸，或者從其中放出高壓油。在常態下，油泵向系統供油，自動保持系統額定壓力，通過控制閥的閉鎖，實現閥門在任意位置下的保位功能；在工作狀態下，液壓執行器受控于電磁閥，系統指令信號使電磁閥動作，控制油壓和蓄能器的能量釋放，進而控制油缸滑閥，通過機械傳動機構驅動閥門，實施快速關閉、正常啟閉和試驗控制。高壓油缸可固定在閥桿上，也可直接作為執行機構用。多余的液壓油則返回液壓油站，這樣管路系統用一根進油管一根回油管就可控制幾個平行連接的閥門。這種具有特殊驅動技術的液壓站用來控制主蒸汽閥和汽輪機旁路系統的執行器動作。動力單元專為各種應用狀況優化設計，例如可以應用于嚴酷環境中卡車運行，或者長時間用于重物搬運工況，以及其他需要高性能和高質量產品的場合。
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